近日，由勝幫科技股份有限公司承接的陜煤集團(tuán)榆林化學(xué)有限責(zé)任公司1500萬噸/年煤炭分質(zhì)清潔高效轉(zhuǎn)化示范項(xiàng)目熱解啟動(dòng)工程EPC項(xiàng)目懸浮床加氫裝置三臺(tái)循環(huán)氫壓縮機(jī)基礎(chǔ)（C-302ABC）順利澆筑完成。這是繼粉煤熱解裝置磨煤框架及磨煤機(jī)大體積混凝土基礎(chǔ)施工后，熱解啟動(dòng)工程項(xiàng)目建設(shè)又一重要里程碑。

陜煤集團(tuán)榆林化學(xué)“煤炭分質(zhì)利用制化工新材料示范項(xiàng)目”是目前在建的全球最 大煤化工項(xiàng)目，項(xiàng)目總占地面積約13平方公里，估算總投資達(dá)1250億元。該項(xiàng)目作為目前煤炭加工能力最 大、產(chǎn)業(yè)融合度最 高、技術(shù)集成度最復(fù)雜、產(chǎn)業(yè)鏈最貼近終端市場(chǎng)的煤炭轉(zhuǎn)化示范項(xiàng)目，一定程度上代表了煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的最 高水平，對(duì)我國(guó)煤化工下一步發(fā)展和走向?qū)a(chǎn)生深遠(yuǎn)影響，也決定了我國(guó)煤化工產(chǎn)業(yè)鏈未來延伸的程度。

懸浮床加氫裝置是熱解啟動(dòng)工程項(xiàng)目的核心技術(shù)之一，是對(duì)熱解煤焦油進(jìn)行深加工制芳烴的重要裝置，裝置處理規(guī)模50萬噸/年。該壓縮機(jī)組作為懸浮床加氫裝置的核心機(jī)組設(shè)備，為滿足其安裝精度要求，項(xiàng)目部進(jìn)行周密組織，督促施工單位編制了大體積混凝土澆筑專項(xiàng)施工方案；對(duì)于驅(qū)動(dòng)電機(jī)預(yù)埋地腳螺栓套管和壓縮機(jī)預(yù)留孔的軸線定位，組織土建和設(shè)備專業(yè)工程師，會(huì)同監(jiān)理單位、120項(xiàng)目部對(duì)基礎(chǔ)的整體軸線和標(biāo)高進(jìn)行聯(lián)合檢查，對(duì)套管和預(yù)留孔相對(duì)位置和垂直度進(jìn)行了交叉復(fù)測(cè)。

項(xiàng)目分為兩期四個(gè)階段建設(shè)，共包括27個(gè)工藝裝置及配套的公用工程，主要包括1500萬噸煤炭中低溫?zé)峤狻?60萬噸甲醇、180萬噸乙二醇、200萬噸MTO以及以此為中間原料的下游產(chǎn)品。項(xiàng)目一期工程投資約700億元，建設(shè)180萬噸/年乙二醇和560萬噸/年甲醇、200萬噸/年烯烴，同時(shí)生產(chǎn)大量烯烴下游精細(xì)化工產(chǎn)品。

項(xiàng)目一期工程投資約700億元，建180萬噸/年乙二醇和200萬噸/年烯烴，同時(shí)生產(chǎn)大量烯烴下游精細(xì)化工產(chǎn)品;180萬噸/年乙ニ醇工程是項(xiàng)目的一期一階段工程，也是目前全球在建最 大的煤制乙二醇工程，工程估算投資265億元。項(xiàng)目采用科林干粉煤氣化專利技術(shù)、日本高化學(xué)合成氣制乙二醇專利技術(shù)。陜煤集團(tuán)榆林化學(xué)有限責(zé)任公司與日本高化學(xué)技術(shù)株式會(huì)社共同出資成立陜煤集團(tuán)榆林化學(xué)榆高化工有限公司，建設(shè)運(yùn)營(yíng)草酸酯生產(chǎn)及草酸酯加氫制乙二醇裝置。

 來源：煤化工114論壇